DAP/Robotisering
Magne Lein
Kongsberg-firmaet TA-Kongsberg bearbeider støpejernsventiler fem ganger raskere med nytt, datastyrt maskineringsutstyr, kjørt ubemannet.
Strengere krav til vannkvaliteten har medført at mange norske kommuner ser seg nødt til å ruste opp ledningsnettet. TA-Kongsberg har investert seks millioner kroner i nytt produksjonsutstyr for å møte etterspørselen etter ventiler og andre vann- og avløps-komponenter (VA).
-- Vi regner faktisk med at produksjonsanlegget er spart inn i løpet av tre år, sier driftsleder Per Aadalen.
Anlegget er levert av skiensfirmaet Bergsli A/S, og omfatter blant annet et maskineringssenter (Mori Seiki) med laderobot (Felsomat). Selve roboten kan løfte og behandle ventiler på hele 600 kilo.
-- Det normale løftebehovet ligger på fra 50 til 150 kilo, men anlegget tåler utvidelser, opplyser Aadalen.
Roboten henter så råemnene fra bufferområdet. Deretter lades én maskinpalett, mens råemnene som er montert på den andre, maskineres.
De ferdige delene settes tilbake i bufferområdet. Man kan ta ut ferdige deler og fylle på med råemner, mens anlegget er i full produksjon.
TA-Kongsberg har 123 ansatte innen VA/VVS-området. I tillegg kommer en automatiseringsenhet i Oslo, med 30 ansatte. Bedriften hadde i 1993 et overskudd på 3,8 millioner kroner etter skatt, på en omsetningen på cirka 100 millioner kroner. Nettoresultatet for 1994 ser til å bli nær det samme som for året før. Nesten 40 % av produksjonen går til eksport.
FORNØYD: -- Bearbeidingstiden for støpejernsventiler er vesentlig redusert allerede i innkjøringsperioden, konstaterer driftsleder Per Aadalen, t.v. Her inspiserer han anlegget sammen med produktsjef Sindre Solbakken fra Bergsli A/S. (Foto: Bieker)
LØFT: Roboten løfter ventiler på opptil 600 kg. (Foto: Bieker)